Epoxyvinylesterhars
Waarom voor ons kiezen
Groot fabrieksgebied
De harsfabriek is gevestigd in Shanghai, met meer dan 15 hectare aan fabrieksgebouwen en landreserves, met meer dan 300 technisch personeel en meer dan 500 werknemers. De DFPA-fabriek is gevestigd in Noordoost-China, met 20 hectare fabrieksgebouwen en landreserves, meer dan 200 technici en meer dan 300 werknemers.
Kwaliteitsverzekering
We hebben een compleet kwaliteitsmanagementsysteem en geautomatiseerde productieapparatuur. Het gehele productieproces verloopt volgens het ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem. En we hebben GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 en GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certificaten.
Rijke producten
Ons bedrijf produceert voornamelijk epoxyhars voor coatings, epoxyhars voor elektronica, epoxyharskleefstoffen, epoxyhars voor de opwekking van windenergie, tussenproducten voor pesticiden, enz. En epoxyhars wordt veel gebruikt in verschillende soorten coatings, elektronische verpakkingen, lijmen, windenergiecomposiet materialen en andere vakgebieden.
Rijke ervaring
Ons bedrijf is opgericht in 1999 en is al meer dan 20 jaar actief op het gebied van harschemicaliën. Momenteel kan het jaarlijks meer dan 5,000 ton nieuwe tussenproducten voor pesticiden produceren; en het bedrijf beschikt over de meest geavanceerde laboratoria.
Een epoxyvinylesterharspek is een thermohardend raamwerksap dat wordt gezien als een kruising van epoxy en polyester. Een subatomaire keten bestaat uit een paar esterbundels die tweevoudig aan vinylverzamelingen zijn vastgekleefd, niet helemaal hetzelfde als polyester wat betreft het gebied van de responsieve bestemmingen. Het ontstaat door de verestering van epoxygom en een onverzadigd monocarbonzuur.
Kenmerken van epoxyvinylesterhars
De dubbele bindingen aan beide uiteinden van de moleculaire keten zijn extreem actief, zodat de vinylhars snel kan worden uitgehard, de gebruikssterkte snel kan worden verkregen en een polymeer met hoge corrosieweerstand kan worden verkregen;
Het wordt gesynthetiseerd door methacrylzuur en de methylgroep aan de rand van de esterbinding kan een beschermende rol spelen en de hydrolyseweerstand verbeteren;
De hars bevat minder esterbindingen, wat 35-50% minder per mol is dan chemisch bestendig polyester (bisfenol A-fumaarzuur UPR), wat de alkalibestendigheid verbetert;
Meer secundaire hydroxylgroepen kunnen de bevochtigbaarheid en hechting van glasvezels verbeteren, en de mechanische sterkte van laminaten verbeteren;
Omdat het alleen aan beide uiteinden van het molecuul is verknoopt, kan de moleculaire keten onder spanning worden verlengd om externe krachten of thermische schokken te absorberen, waardoor weerstand wordt geboden tegen microscheuren of barsten.
Uitstekende bouwtechnologie; uitstekende corrosieweerstand, goede corrosieweerstand tegen algemene zuren, logen, zouten en organische oplosmiddelen; hoog vastestofgehalte, uitstekende mechanische en mechanische eigenschappen.
Standaard bisfenol A type epoxyvinylesterhars. Uitstekende constructietechnologie, uitstekende corrosieweerstand.
Uitstekende corrosieweerstand, gecombineerd met prestatie- en kostenvoordelen, met een betere prijs/prestatieverhouding.
Heeft een lagere viscositeit, instelbare geltijd, lagere exotherme piek.
Halogeenvrij, naast de corrosieweerstand van conventionele epoxyvinylesterharsen, heeft het ook een goede vlamvertraging. Het is een geïntegreerd oplossingsproduct met corrosiewerende en vlamvertragende eigenschappen.
Fenol-gemodificeerde epoxyvinylesterhars, hoge verknopingsdichtheid, HDT=145ºC, heeft een uitstekende hittebestendigheid en corrosieweerstand; vooral in een zuuroxiderende omgeving heeft het een langdurige weerstand.

INV-V411M is een standaard bisfenol A-type epoxyvinylesterhars met gemiddelde viscositeit, gemiddelde reactiviteit, redelijk geoptimaliseerde exotherme uithardingssnelheid en exotherme piektemperatuur. Het is de basisstandaardkwaliteit van onze vinylesterhars. . Het heeft een breed spectrum corrosieweerstand tegen zuur, alkali, zout en organisch oplosmiddel en wordt veel gebruikt in de chemische technologie van veel chemische media zoals zuur, alkali, zout, organisch oplosmiddel en pijpen, tanks, torens, tanks, zwembaden, enz. in de industrie.
Project Testwaarde Testmethode
Treksterkte (MPa) 85 GB/T 2567
Trekmodulus (GPa) 3,1 GB/T 2567
Rek bij breuk (%) 4.0 GB/T 2567
Buigsterkte (MPa) 140 GB/T 2567
Buigmodulus (GPa) 3,1 GB/T 2567
Slagvastheid (KJ/m2) 7 GB/T 2567
Warmtevervormingstemperatuur (ºC) 110 GB/T 1634
Opmerking: 1), de voorbeeldmethode van het gietsysteem is geïmplementeerd volgens GB/T 8237;
2) Nabehandeling van het gietlichaam: kamertemperatuur × 24 uur + 100 graad × 3 uur.
Soorten epoxyvinylesterhars
Alifatische epoxyharsen
Alifatische epoxyharsen worden geproduceerd door middel van epoxidatie met dubbele bindingen. Het dak heeft goede mechanische eigenschappen en temperatuurbestendigheid en wordt daarom op vele terreinen toegepast.
Novolac epoxyhars
Novolac-epoxyhars is een speciaal type epoxyverbinding dat ontstaat uit de reactie tussen een type fenol genaamd novolac en epichloorhydrine. Het is zeer duurzaam en bestand tegen hoge temperaturen. Bovendien is het VOC-vrij, waardoor het veilig in gebruik is.
Bisfenol-epoxyhars
Bisfenol-epoxyhars is een soort polymeerverbinding die ontstaat door bisfenol en formaldehyde te laten reageren. Ze worden vaak gebruikt bij de productie van harde en duurzame epoxy's.
Gehalogeneerde epoxyhars
Gehalogeneerde epoxyharsen bevatten halogeenatomen in hun moleculaire structuur. Deze harsen worden vaak gebruikt in toepassingen die brandwerendheid vereisen.
Verdunningsmiddel voor epoxyhars
Epoxyharsverdunningsmiddelen worden gevormd door glycosylering van vetalcoholen of polyolen. Het wordt gebruikt om de eigenschappen van epoxysystemen, zoals consistentie, viscositeit, droogtijd en hechting, aan te passen.
Glycidylamine-epoxyhars
Glycidylamine-epoxyharsen zijn een speciaal type epoxyhars, ontstaan uit de reactie tussen epichloorhydrine en aminen, vooral glycidylaminen. Het wordt vaak gebruikt op gebieden waar sterke hechtingseigenschappen en goede mechanische eigenschappen vereist zijn.
Orthoftaalhars van polyester
Deze hars is economisch en wordt veel gebruikt in veel verschillende toepassingen. Het biedt goede multifunctionele prestaties en wordt vaak gebruikt voor projecten waarvoor geen hoge waterbestendigheid vereist is. Het krimpt ook veel als het bevroren is.
Polyester isoftaalhars
Isoftaalhars biedt verbeterde water- en chemische weerstand vergeleken met orthoftaalhars. Het is meer geschikt voor toepassingen die duurzaamheid vereisen in zware omgevingen of blootstelling aan chemicaliën. Het krimpt meestal niet als het is uitgehard.
Textiel:Polyesterhars wordt vaak gecombineerd met katoen om een stof te creëren die niet krimpt, kreukt en beter bestand is tegen scheuren. Naast stof wordt dit plastic ook gebruikt voor het maken van touwen, tapijten, auto-interieurs en andere consumentenproducten.
Productie van materialen:Met gemakkelijke vorm- en kostenbesparende eigenschappen wordt polyesterhars gebruikt in de autoproductie, zoals carrosserie, voorruit, motorkap... Vanwege de hoge duurzaamheid en waterbestendige eigenschappen wordt polyesterhars veel gebruikt bij het gieten van romp, dek .
Verpakkings materialen:Sommige soorten polyesterharsen reageren niet met voedsel of dranken, waardoor het een ideaal verpakkingsmateriaal is. Het kan worden geproduceerd tot een film of een voorvorm voor het vormen, zoals plastic flessen, plastic dozen, plastic bekers, enz.
Handvaardigheid:Door zijn lage viscositeit, vloeibare textuur en enkele andere uitstekende eigenschappen is PU-hars zeer geschikt voor het maken van mallen, handwerk, kunstwerken en het conserveren van materialen. Het maakt ingewikkelde details mogelijk en kan worden gemengd met kleurstoffen om de gewenste kleur te verkrijgen.
Deklaag
Polyurethaanhars wordt vaak gebruikt als beschermende coating voor een verscheidenheid aan oppervlakken, waaronder hout, metaal, kunststof en beton. Het creëert een duurzame en glanzende beschermlaag die bestand is tegen slijtage, chemicaliën en UV-straling.
Elektronische producten verpakken
Het verpakken en verpakken van elektronische componenten om ze te beschermen tegen vocht, chemicaliën en fysieke schade zijn enkele toepassingen van PU-hars. Het heeft ook de mogelijkheid om gaten in elektrische draden te overbruggen, waardoor isolatie en bescherming tegen de omgeving wordt geboden.
Productie
Slagvastheid en flexibiliteit maken polyurethaanhars ideaal voor de productie van auto-onderdelen zoals banden, dashboards, stoelen, enz. Deze eigenschappen maken ook de productie mogelijk van een verscheidenheid aan sportuitrusting, waaronder helmen, beschermende uitrusting en sportuitrusting.
Wat zijn de voordelen van vinylester?
Uitstekende hechting:Epoxyhars kan een goede hechting verkrijgen op een verscheidenheid aan oppervlakken, waaronder metaal, glas, met vezels versterkte materialen, enz., Daarom wordt het veel gebruikt bij het verlijmen en de productie van composietmateriaal.
De ultraviolette zuivere hars heeft een kleurloos en transparant harsuiterlijk (het waaskleurgetal is kleiner dan of gelijk aan 5) en kan worden uitgehard met een dikte van 5-10 mm na bestraling met ultraviolet licht of zichtbaar licht gedurende {{2 }} minuten, en de ultraviolette zuivere hars heeft een diepe uithardingsdiepte (de uithardingsdiepte kan 10 mm bereiken);
Chemische weerstand:Epoxyharsen zijn over het algemeen goed bestand tegen veel chemicaliën, waaronder oplosmiddelen, zuren en alkaliën.
Heeft een uitstekende corrosieweerstand en is bestand tegen corrosie van de meeste chemische stoffen zoals zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur en dergelijke.
Elektrische isolatie:Uitgeharde epoxyhars is doorgaans een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal en is geschikt voor elektronische en elektrische toepassingen.
Formulering:Epoxyhars kan worden geformuleerd om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen door verschillende vulstoffen, modificatoren en pigmenten toe te voegen, waardoor de diversiteit ervan wordt vergroot.
Verwerkingsgemak:Epoxyhars bevindt zich in een vloeibare of halfvloeibare toestand wanneer het niet is uitgehard, waardoor het gemakkelijk te verwerken is, zoals gieten, dompelen en spuiten.
De vlamvertragende hars heeft een uitstekende vlamvertraging (de zuurstofindex van pure hars is groter dan 34), waardoor het brandgevaar op een bouwplaats kan worden verminderd;
Transparantie:Sommige epoxy's kunnen worden uitgehard tot een transparante of doorschijnende toestand, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die transparante materialen vereisen.
Zaken die aandacht vereisen van epoxyvinylesterhars
- Het transport moet voldoen aan de voorschriften voor het transport en de omgang met gevaarlijke chemicaliën in Hoofdstuk V van de "Regelgeving inzake het veiligheidsbeheer van chemisch gevaarlijke stoffen" van de Staatsraad.
- Het product moet op een koele plaats onder de 25ºC worden bewaard, brand vermijden en de warmtebron isoleren.
- De houdbaarheid is 3 maanden onder de aangegeven bewaaromstandigheden.
- Kies het juiste epoxyharsmateriaal. Er zijn verschillende soorten epoxyharsmaterialen op de markt en het is belangrijk om het juiste type te kiezen op basis van uw behoeften. Over het algemeen zijn er verschillende soorten epoxyharsen, zoals transparant, doorschijnend en gekleurd, en elk type heeft verschillende eigenschappen en toepassingen. Bij het kiezen moet u kiezen op basis van uw eigen behoeften en constructieobjecten.
- Voorbereidende werkzaamheden en bouwomgeving. De constructie van epoxyhars vereist een droge en schone omgeving. Vóór de bouw moet het bouwgebied worden schoongemaakt en moet ervoor worden gezorgd dat er geen stof, olie en andere onzuiverheden aanwezig zijn. Bij vloeren dienen deze eerst geschuurd te worden om de hechting van de epoxyhars te verbeteren. Houd tegelijkertijd de temperatuur en vochtigheid van de epoxyhars binnen het juiste bereik.
- Proportioneren en roeren. Epoxyhars wordt meestal in twee delen gemengd. Volg tijdens de constructie de instructies op de verpakking, meng de twee delen materiaal nauwkeurig en meng de twee delen materiaal grondig en gelijkmatig. De mengtijd mag niet te lang of te kort zijn om de prestaties van de epoxyhars niet te beïnvloeden. Over het algemeen moet de mengtijd op 3-5 minuten worden gehouden.
- Breng epoxyhars aan. Breng de gemengde epoxyhars met een schraper of roller aan op het voorbereide oppervlak. Let tijdens het coatingproces op de dikte van de coating. Een te dikke coating zal ervoor zorgen dat de epoxyhars ongelijkmatig vloeit, en een te dunne coating zal niet het gewenste effect bereiken. Let er tegelijkertijd op dat u het ontstaan van luchtbellen vermijdt. U kunt de roertijd verlengen of speciale apparatuur gebruiken om luchtbellen te verwijderen.
- Drogen en uitharden. Na het aanbrengen van de epoxyhars moet u een bepaalde droogtijd wachten om ervoor te zorgen dat de epoxyhars volledig kan uitharden. De droogtijd bedraagt over het algemeen 24-48 uur en de specifieke tijd kan worden aangepast aan de omgevingstemperatuur en vochtigheid. Tijdens het droogproces moet erop worden gelet dat schokken en overmatig contact worden vermeden om de kwaliteit van de epoxyhars niet aan te tasten.
Certificeringen








Onze fabriek
Sinds de oprichting van de eerste productielijn in 1999 is het al meer dan 20 jaar actief in de harschemische industrie. Momenteel kan er jaarlijks meer dan 5,000 ton nieuwe tussenproducten voor pesticiden worden geproduceerd. Tegelijkertijd beschikt het bedrijf over geavanceerde laboratoria en werkt het samen met grote universiteiten om te blijven investeren in nieuwe materialen en nieuwe technologieën.

FAQ
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van epoxyvinylesterhars in China, gespecialiseerd in het leveren van producten van hoge kwaliteit tegen een lage prijs. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek op maat gemaakte epoxyvinylesterhars, gemaakt in China, te kopen.









