Epoxy anti-corrosieve verf

Epoxy anti-corrosieve verf

Epoxy-corrosiewerende verf is een gespecialiseerd type coating dat de beschermende eigenschappen van epoxyharsen combineert met corrosieremmers om de achteruitgang van oppervlakken veroorzaakt door omgevingsfactoren zoals vocht, chemicaliën en UV-straling te voorkomen. De epoxycomponent vormt een stevige, duurzame film die sterk hecht aan verschillende ondergronden, waaronder metalen, beton en metselwerk. Het corrosiewerende aspect omvat doorgaans additieven of pigmenten die helpen het onderliggende materiaal te beschermen tegen corrosieve elementen.

product Introductie
Waarom voor ons kiezen

Groot fabrieksgebied
De harsfabriek is gevestigd in Shanghai, met meer dan 15 hectare aan fabrieksgebouwen en landreserves, met meer dan 300 technisch personeel en meer dan 500 werknemers. De DFPA-fabriek is gevestigd in Noordoost-China, met 20 hectare fabrieksgebouwen en landreserves, meer dan 200 technici en meer dan 300 werknemers.

 

Kwaliteitsverzekering
We hebben een compleet kwaliteitsmanagementsysteem en geautomatiseerde productieapparatuur. Het gehele productieproces verloopt volgens het ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem. En we hebben GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 en GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certificaten.

 

Rijke producten
Ons bedrijf produceert voornamelijk epoxyhars voor coatings, epoxyhars voor elektronica, epoxyharskleefstoffen, epoxyhars voor de opwekking van windenergie, tussenproducten voor pesticiden, enz. En epoxyhars wordt veel gebruikt in verschillende soorten coatings, elektronische verpakkingen, lijmen, windenergiecomposiet materialen en andere vakgebieden.

 

Rijke ervaring
Ons bedrijf is opgericht in 1999 en is al meer dan 20 jaar actief op het gebied van harschemicaliën. Momenteel kan het jaarlijks meer dan 5,000 ton nieuwe tussenproducten voor pesticiden produceren; en het bedrijf beschikt over de meest geavanceerde laboratoria.

 

 

Wat is epoxy anti-corrosieve verf?

Epoxy-corrosiewerende verf is een gespecialiseerd type coating dat de beschermende eigenschappen van epoxyharsen combineert met corrosieremmers om de achteruitgang van oppervlakken veroorzaakt door omgevingsfactoren zoals vocht, chemicaliën en UV-straling te voorkomen. De epoxycomponent vormt een stevige, duurzame film die sterk hecht aan verschillende ondergronden, waaronder metalen, beton en metselwerk. Het corrosiewerende aspect omvat doorgaans additieven of pigmenten die helpen het onderliggende materiaal te beschermen tegen corrosieve elementen.

 

 

Hieronder de productlijst

Verschijning

Plat en glad

Kleur

Ijzer rood

Fijnheid µm

Minder dan of gelijk aan 25 GB/T6753.1-2007

Viscositeit (KU)

Groter dan of gelijk aan 120 GB/T9269-2009

Glans (40 graden, %)

10-30 graad GB∕T9754-2007

Hechtingsniveau (cross-cut-methode).

Kleiner dan of gelijk aan 0 GB∕T9286-1998

Impact (kg.cm)

Groter dan of gelijk aan 50 GB∕T1732-1993

Flexibiliteit (mm)

Minder dan of gelijk aan 3 GB∕T1731-1993

Hardheid

Groter dan of gelijk aan 2H GB∕T6739-2006

Waterbestendigheid (droge laagdikte > 80 μm)

Groter dan of gelijk aan 240 uur GB/T1733-1933

Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm)

Groter dan of gelijk aan 300 uur GB/T1771-2007

Droog tijd

GB∕T1728-1979

Oppervlaktedroog (25 graden, h)

2h

Hard werken (25 graden, u)

24h

 

Kenmerken van epoxy anti-corrosieve verf
 

Anti-corrosieve epoxyverf heeft een uitstekende hechtingsweerstand tegen chemische corrosie, goede alkalibestendigheid en harde coating.

 

Dit product van ons is een milieuvriendelijk product op waterbasis, waarbij water wordt gebruikt als verdunner, niet brandbaar, niet explosief, sneldrogend, goede constructieprestaties en goede hechting op voorbehandelde staalplaten.

 

Het kan onder water worden aangebracht, gemakkelijk te schilderen, sterke hechting, lage krimp na uitharding, glad oppervlak na aanbrengen, geen luchtbellen en nog mooier.

 

De weerstand is ook erg goed, met uitstekende slijtvastheid, slagvastheid, goede zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, zoutbestendigheid en een lange levensduur, wat de tijd en kosten van toekomstige reparaties en onderhoud aanzienlijk vermindert en de anticorrosieve objectproductiviteit verbetert .

 

Wat zijn de categorieën epoxy anti-corrosieve verfcoatings?

Ingedeeld op chemische samenstelling
Verdeeld in:Acryl anticorrosieve verf, polyurethaan anticorrosieve verf, anorganische anticorrosieve verf, epoxy anticorrosieve verf, perchloorethyleen anticorrosieve verf, hooggechloreerde polyethyleen anticorrosieve verf, gechloreerde rubber anticorrosieve verf. Dit soort imitatievervalverven hebben verschillende functies vanwege hun verschillende chemische hoofdbestanddelen. Ze zijn geschikt voor verschillende soorten objecten. Onder hen is perchloorethyleen roestwerende verf geschikt voor het oppervlak van hout en constructiemetaal. Het kan ook de corrosie van zure en alkalische stoffen van chemische producten voorkomen.

 

Classificatie naar functies
Het is onderverdeeld in zeven categorieën:Anticorrosieve verf voor meubels, corrosiewerende metaalverf, corrosiewerende verf voor de scheepvaart, corrosiewerende verf voor auto's, corrosiewerende verf voor staalconstructies en corrosiewerende rubberverf. De classificatie van corrosiewerende verven heeft speciale fysische en chemische redenen. We moeten voorzichtig zijn bij het selecteren ervan. Meng nooit verschillende soorten verf en kies nooit verf op andere gebieden.

 

Ingedeeld op oplosmiddel
Verdeeld in:Corrosiewerende verf op waterbasis en corrosiewerende verf op oliebasis. Watergedragen verf kan verdund worden met water, de hardheid neemt langzaam toe maar heeft na droging een goede waterbestendigheid. Het grootste kenmerk van corrosiewerende verf op waterbasis is milieuvriendelijk. Vette corrosiewerende verven gebruiken bananenwater en tiannawater als verdunningsmiddelen en bevatten enkele chemicaliën die niet goed zijn voor het menselijk lichaam. Het bevat een sterke penetrante geur. De droogtijd van olieverf is echter korter dan die van roestwerende verf op waterbasis. Ook de corrosiewerende werking is zeer goed.

 

 

De voordelen van epoxy-anticorrosieve verf

 

 

Corrosiewerende coatings zijn niets anders dan beschermende afwerkingen die ervoor zorgen dat ze beschermd zijn tegen corrosie door bijtende of anderszins corrosieve materialen die erdoorheen gaan. Maar hoe eenvoudig ze ook zijn ontworpen, ze kunnen in veel gevallen een pijler vormen voor de integriteit en duurzaamheid van roterende apparatuur. Anticorrosiecoatings hebben doorgaans een polymeerconstructie, ook wel bekend als epoxy. Een epoxy is "een polymeer materiaal dat wordt gebruikt in lijmen en pijpleidingcoatings voor bescherming tegen corrosie.

Hoewel ze soms duur zijn, kunnen corrosiewerende coatings hun prijs zeker waard zijn, al was het maar om de betrouwbaarheid van een apparaat te vergroten. Bovendien kan een ander geweldig middel voor corrosiebescherming het spuiten van metaallagen op roterende apparatuur zijn, wat in korte tijd een groot aantal voordelen kan opleveren om de apparatuur jarenlang te beschermen. Eén van deze voordelen is: "Er is vrijwel geen beperking aan de grootte van het onderdeel of de structuur die kan worden behandeld. Correct aangebrachte gespoten metaalcoatings zijn robuuster dan verfsystemen en zijn bijgevolg bestand tegen ruwer gebruik. Het gespoten metalen oppervlak behoudt de efficiëntie van wrijving gripgebieden en zorgt voor hun effectiviteit gedurende de hele levensduur van de constructie. "Deze coatings zijn niet alleen soms behoorlijk duur, maar kunnen soms ook een beetje gevaarlijk zijn vanwege de chemicaliën waarmee ze voornamelijk te maken hebben.

Welke anticorrosiecoating het meest efficiënt is, hangt vooral af van het budget en van de materialen die in contact komen met de roterende apparatuur. Aluminium en andere metalen kunnen uitstekende corrosiewerende coatings zijn: "Aluminium wordt ook gebruikt om kathodische bescherming van stalen oppervlakken te bieden. Lood en chroom zijn uiterst effectief als corrosieremmers, maar vanwege gezondheids- en veiligheidsoverwegingen wordt het gebruik ervan ernstig beperkt of geëlimineerd." en potentiële veiligheidsrisico's kunnen deze coatings effectief beschermen tegen andere fysiek schurende deeltjes, zoals zout en andere soortgelijke kleine deeltjes, evenals tegen roest en andere schadelijke effecten op de lange termijn, zowel fysiek gevaarlijk als bijtend.

Een belangrijk langetermijnvoordeel van corrosiewerende coatings is het vermogen om onnodige stilstandtijden vrijwel volledig te voorkomen. ‘Corrosie van staal alleen al is wereldwijd een probleem van meerdere biljoenen dollars. Economische verliezen zijn niet de enige gevolgen van corrosie; structureel falen van gebouwen en bruggen kan fataal zijn.’4 Tegelijkertijd worden de reparatiekosten dus drastisch verlaagd omdat er minder reparaties nodig zijn. zijn noodzakelijk, en er doen zich minder ernstige problemen voor met de feitelijke constructie van de roterende apparatuur als gevolg van het vrijwel geheel (zo niet geheel) verminderen van corrosie in het systeem.

Het voorkomen van corrosie binnen roterende apparatuursystemen kan op zichzelf een zeer moeilijke taak zijn. En hoewel het soms duur is, kan het voor een systeem behoorlijk voordelig zijn als er een anticorrosiecoating wordt aangebracht op de binnenkant van roterende apparatuur. Het wordt niet aangeraden of afgeraden om binnen een systeem anticorrosiecoatings aan te brengen, vooral vanwege de kosten, maar ook als we kijken naar de rest van het systeem: als de leidingen in het systeem bijvoorbeeld ontworpen zijn om slechts zo'n 30 jaar mee te gaan. jaar en de roterende apparatuur ongeveer even lang mee kan gaan, zal het op de lange termijn geen echt voordeel opleveren als er anticorrosiecoatings worden aangebracht die misschien de levensduur van de roterende apparatuur verdubbelen terwijl de leidingen in het systeem onaangetast blijven. Daarom is het het beste om contact op te nemen met een ingenieur met expertise op het genoemde toepassingsgebied van anticorrosiecoatings voordat u een beslissing neemt over het aanbrengen van anticorrosiecoatings voor roterende apparatuur.

 

Waar worden Epoxy Anti Corrosive Paint-verven gebruikt?

 

Epoxy Anti Corrosive Paint-verven spelen een zeer cruciale rol bij het verlengen van de levensduur van oppervlakken en daarom zijn hun toepassingen zeer uitgebreid. Hier zijn er een aantal.

Maritieme industrie
Schepen en andere vormen van zeevervoer worden voortdurend blootgesteld aan barre omgevingen zoals zout water en turbulente weersomstandigheden. De onvermijdelijke corrosie die door deze factoren wordt veroorzaakt, kan echter gevaarlijk en zelfs dodelijk zijn. Daarom worden in deze industrie Epoxy Anti Corrosive Paint-verven gebruikt om de metalen onderdelen te beschermen tegen zware omstandigheden.

Infrastructuur en constructie
Epoxy Anti Corrosive Paint-verven worden gebruikt op bruggen en tunnels om hun levensduur te verlengen, vooral in het geval van staal. Deze infrastructurele elementen moeten worden beschermd tegen blootstelling aan barre weersomstandigheden om hun sterkte en duurzaamheid te behouden.

Auto-industrie
Automobielvoertuigen worden tijdens het rijden blootgesteld aan verschillende soorten corrosieve stoffen, zoals strooizout, stof en vocht. Daarom moeten metalen onderdelen van auto's, zoals het onderstel, worden beschermd tegen corrosie om de gezondheid en veiligheid ervan te garanderen.

Olie en gas industrie
Infrastructuur van de olie- en gasindustrie, zoals pijpleidingen en opslagtanks, kan gemakkelijk gecorrodeerd raken als gevolg van snelle stroming en andere factoren. Epoxy Anti Corrosive Paint-verven worden gebruikt om ze tegen dit soort corrosieve stoffen te beschermen.

Huishoudelijke toepassingen
Verschillende metalen oppervlakken die in huishoudens worden aangetroffen, vereisen ook bescherming tegen corrosieve stoffen. Epoxy Anti Corrosive Paint-verven kunnen worden gebruikt op poorten, hekken, balustrades, metalen meubels en gereedschappen om te voorkomen dat ze gaan roesten of roesten.

Epoxy Anti Corrosive Paint

 

 
Waarom epoxy-anticorrosieve verfverven gebruiken?

Verhoogde levensduur en duurzaamheid

Epoxy Anti Corrosive Paint-verven behouden de structurele en compositorische integriteit van metalen oppervlakken door te voorkomen dat deze instorten als gevolg van de werking van corrosieve stoffen. Dit leidt ook tot een langere levensduur van het oppervlak, waardoor het een langetermijninvestering is.

Laag onderhoud

Omdat deze verven een beschermende laag over oppervlakken vormen, hoeft u zich geen zorgen te maken over reparaties van schade veroorzaakt door corrosieve stoffen. Afgezien van het incidenteel opnieuw aanbrengen van de beschermende coatings, vereisen deze oppervlakken regelmatig weinig tot geen onderhoud. Dit leidt tot kostenbesparingen op dit aspect.

Esthetische waarde

Het werkelijke uiterlijk van metalen oppervlakken heeft de neiging vervormd te raken als gevolg van corrosie en roest. Niet alleen voorkomen corrosiewerende verven dit soort vervormingen, ze versterken ook de esthetische aantrekkingskracht van het oppervlak.

Veiligheid en prestaties

In infrastructurele en industriële omgevingen zijn Epoxy Anti Corrosive Paint-verven een onmisbare hulpbron om functionaliteit te garanderen. Ze beschermen de basisstructuur van machines en verbeteren hun prestaties voor betere resultaten.

 

Onderhoudstips voor epoxy anti-corrosieve verf

 

 

Veeg het gebied eerst vrij van vuil en gruis, wat krassen en slijtage aan de afwerking kan veroorzaken. Gebruik voor het beste resultaat een bezem met zachte haren of een in de handel verkrijgbare stofzwabber.

Ruim gemorst materiaal onmiddellijk op. Bepaalde stoffen, zoals agressieve oplosmiddelen, kunnen schadelijk zijn voor uw vloer en een potentieel veiligheidsrisico vormen.

Ondanks de weerstand tegen lekrijden kunnen epoxyvloercoatings nog steeds last hebben van snijden en gutsen. Om dit te voorkomen, moet u voorkomen dat u zware apparatuur of scherpe of ruwe voorwerpen over uw vloer sleept of schuift.

Epoxyvloeren zijn vlekbestendig, maar u moet vlekken toch onmiddellijk behandelen volgens de instructies van de fabrikant. Probeer een keukenschrobpad en heet water te gebruiken. Gebruik geen schurende schoonmaakmiddelen.

Bescherm uw vloer tegen beschadigingen door gebruik te maken van matten. Matten bij de ingangen helpen vuil en vuil van schoenen op te vangen. Het plaatsen van matten onder voertuigen tijdens het uitvoeren van onderhoud vermindert de hoeveelheid schoonmaak die nodig is en minimaliseert mogelijke vlekken. Lasmatten geplaatst onder lasprojecten voorkomen schade door vonken. Zelfs muismatten onder standaards helpen schade aan de coating te voorkomen.

 

Soorten epoxy anti-corrosieve verf
1

Epoxy zinkrijke primer
Dit product bestaat uit drie componenten: epoxyhars, polyamidehars, organisch oplosmiddel en zinkpoeder. Het is een verpakt ondersteunend product. Hoofdmiddel: verharder=4:1. Deze verf heeft uitstekende corrosiewerende eigenschappen, goede mechanische eigenschappen, sterke hechting, geleidbaarheid en kathodische bescherming. Het kan worden gebruikt als voorlakprimer in de werkplaats. De verffilmdikte is 15-25um. Lassen heeft geen invloed op de lasprestaties, dit product kan ook worden gebruikt als antiroestprimer. Het is een uitstekend corrosiewerend epoxyproduct; voornamelijk gebruikt in bruggen, schepen, offshore olieboorplatforms, havenfaciliteiten, enz.

2

Epoxy mica-ijzer tussenverf
Epoxy-mica-ijzertussenverf (primer) is een tweecomponenten kouduithardende epoxyverf die grijs mica-ijzeroxide als pigment, epoxyhars als basismateriaal en polyamidehars als verharder gebruikt. Door de superieure eigenschappen van mica-ijzeroxide en epoxyhars is de verffilm taai en heeft deze een goede hechting, flexibiliteit, slijtvastheid en afdichtingseigenschappen. Het kan worden gebruikt als de middelste laag van hoogwaardige roestwerende primers, zoals epoxy-ijzerrode primer, epoxy-zinkrijke primer en anorganische zinkprimer, om de primerfilm te beschermen en de beschermende prestaties van de gehele coating te verbeteren.

3

Zinkgele epoxydrogende corrosiewerende primer
De verf is gemaakt van epoxyharspigmenten vermalen tot kleurpasta als component één, en fenolhars als component twee. De twee componenten worden geleverd in afzonderlijke pakketten, component één: component twee=7:1. Deze verf wordt gebruikt in combinatie met H52-80 blush epoxy anti-corrosie primer en H52-32 aluminium poeder epoxy anti-corrosie primer. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen media (benzine, smeerolie), unieke zoutnevel, zout water (natuurlijk zeewater)) Vochtbestendigheid en andere eigenschappen, met goede fysieke en mechanische eigenschappen. Deze verf is geschikt voor anticorrosie van verschillende lichtmetalen machines en gegoten materialen van magnesiumlegeringen.

4

Diverse kleuren epoxy roestwerende verf (verpakt)
Dit product is gemaakt van epoxyhars, pigmenten en organische oplosmiddelen na het malen en toevoegen van ethyleendiamine-uithardingsmiddel. Dit product heeft een goede hechting, chemische bestendigheid, goede mechanische eigenschappen en is geschikt voor diverse metalen. , anticorrosiecoating voor lichte metalen.

 

Certificeringen
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Onze fabriek

Sinds de oprichting van de eerste productielijn in 1999 is het al meer dan 20 jaar actief in de harschemische industrie. Momenteel kan er jaarlijks meer dan 5,000 ton nieuwe tussenproducten voor pesticiden worden geproduceerd. Tegelijkertijd beschikt het bedrijf over geavanceerde laboratoria en werkt het samen met grote universiteiten om te blijven investeren in nieuwe materialen en nieuwe technologieën.

 

product-1-1
product-800-526

 

FAQ

Vraag: Waar wordt corrosiewerende verf voor gebruikt?

A: Anticorrosieverf wordt idealiter aangebracht om massieve metalen oppervlakken en, in sommige gevallen, verschillende niet-metalen te beschermen. Corrosie-ingenieurs ontwikkelen voortdurend verschillende soorten corrosiewerende verven voor verschillende soorten gebruiksbelastingen.

Vraag: Waar wordt epoxyverf voor gebruikt?

A: Epoxyverf wordt doorgaans gebruikt als vloercoating voor cement- of metalen dekvloeren. Epoxy betonvloerverf is gebruikelijk in magazijnen, garages en winkellocaties waar superieure slijtage wordt verwacht.

Vraag: Wat zijn de voordelen van corrosiewerende verf?

A: Kwalitatieve corrosiebescherming kan de onderhouds- en reparatiekosten drastisch verlagen, terwijl de uitvaltijd als gevolg van vervanging van onderdelen en breuk wordt verminderd. Anticorrosiecoatings bieden een beschermingslaag op meerdere fronten en stoten vocht, vuil, chemicaliën, UV-blootstelling, zout water en andere corrosieve materialen af.

Vraag: Hoe gebruik je corrosiewerende verf?

A: {{0}}:24 -Een minuut lang goed schudden door het blik om te keren 0:31 -Probeer de afstand en de vloei van de verf op een testoppervlak 0:37 -Verf waarbij het blik zo verticaal mogelijk wordt gehouden en zorg ervoor dat het hele oppervlak wordt bedekt 0:54 -Verf direct op roest 1:05 -Kan worden overgeschilderd met de hetzelfde product na twee uur Daarna handdroog.

Vraag: Is epoxyverf antiroest?

A: Wat zijn verschillende soorten roestwerende coatings...
Luchtdroge epoxycoating wordt uitsluitend gebruikt voor metalen oppervlakken. Het zorgt voor een hoge mate van antiroest- en antichemische weerstand. Een enkele laag biedt corrosiebescherming bij een dikte van 4-6 millimeter. Het wordt doorgaans gebruikt in twee- en drielaagssystemen in olie- en gasinstallaties.

Vraag: Welke kleur heeft corrosiewerende verf?

A: Verkrijgbaar in rood, zwart, groen en grijs.

Vraag: Wat is het beste corrosiewerende materiaal?

EEN: 1. Roestvrij staal. Roestvaststalen legeringen staan ​​bekend om hun corrosiebestendigheid, ductiliteit en hoge sterkte. Corrosiebestendige eigenschappen van roestvast staal zijn direct gekoppeld aan hun chroom- en nikkelgehalte - meer van deze elementen correleren met een verhoogde weerstand.

Vraag: Hoe werkt anti-corrosie?

A: De belangrijkste voordelen van corrosiewerende pigmenten zijn: Het vormen van een fysieke barrière tegen de doorgang van water en zuurstof. Wordt opofferend vernietigd als anode, waardoor de anodische locaties worden beschermd die putjes zijn geworden. Het verstrekken van oplosbare passiverende ionen om het metaal te beschermen.

Vraag: Wat is corrosiebestendige verf voor staalconstructies?

A: Zeer weerbestendige corrosiewerende toplagen op het oppervlak van staalconstructies zijn voornamelijk acryl-polyurethaan toplagen, fluorkoolstof toplagen en polysiloxaancoatings.

Vraag: Wat is epoxycoating voor staal?

A: Epoxycoating is een beschermend schild dat wordt gebruikt om metaal te beschermen tegen externe invloeden. Epoxy wordt geproduceerd door de chemische reactie van een mengsel van hars en verharder. [De hars wordt gemengd met een vaste katalysator en het behandelingsproces begint.

Vraag: Is epoxyverf goed voor staal?

A: Epoxy's staan ​​bekend om hun uitstekende hechting op staal en goede chemische bestendigheid. Ze worden ook vaak verkocht als "oppervlaktetolerant", wat betekent dat ze goed hechten aan oppervlakken met minimale oppervlaktevoorbereiding.

Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het verven van epoxy?

A: Bij het aanbrengen van epoxy:
Draag tops met lange mouwen en een lange broek.
Draag schoenen en sokken, aangezien epoxy op de voeten druppelt.
Draag wegwerpvinylhandschoenen.
Plak indien nodig de verbinding tussen de handschoenen en de mouw af.
Zorg ervoor dat u bij het uittrekken van de handschoenen niet met de vuile vingers van de andere hand over de pols wrijft.

Vraag: Is epoxyverf corrosiewerend?

A: EPOXYCOAT-AC roestwerende epoxyprimer wordt toegepast voor actieve anticorrosieve en antiroestbescherming van ijzeren en stalen oppervlakken die worden gecoat met EPOXYCOAT- of DUROFLOOR-epoxysystemen. Het is extreem hard en bestand tegen wrijving.

Vraag: Welke PBM's zijn nodig voor epoxyverf?

A: Draag beschermende handschoenen en kleding wanneer u met epoxy werkt. Barrièrehuidcrèmes bieden extra bescherming. Als er toch hars, verharder of gemengde epoxy op uw huid terechtkomt, verwijder deze dan zo snel mogelijk. Epoxyhars is niet in water oplosbaar. Gebruik een waterloze huidreiniger om hars of gemengde epoxy van uw huid te verwijderen.

Vraag: Waarom corrosiewerende verf gebruiken?

A: Anticorrosieverf wordt idealiter aangebracht om massieve metalen oppervlakken en, in sommige gevallen, verschillende niet-metalen te beschermen. Corrosie-ingenieurs ontwikkelen voortdurend verschillende soorten corrosiewerende verven voor verschillende soorten gebruiksbelastingen.

Vraag: Welk pigment wordt gebruikt in corrosiewerende verf?

A: Zinkfosfaat (ZNP 50)
Zinkfosfaat ZNP 50, dat vooral wordt gebruikt in verven die op metalen worden aangebracht, is een van de innovatieve en belangrijkste corrosiewerende pigmenten. Zinkfosfaat ZNP 50 kan worden gebruikt in zowel oplosmiddelgebaseerde als watergebaseerde systemen, dankzij de uitstekende dispergeerbaarheid en hoge compatibiliteit.

Vraag: Hoe voorkom je corrosieverven?

A: Rubberverven zijn het meest effectief omdat ze fungeren als een barrière die voorkomt dat de chemische structuur van het metaal in wisselwerking staat met omgevingsverbindingen zoals water en zuurstof, die tot corrosie leiden. Het aanbrengen van een poedercoating is een andere effectieve methode om corrosie te voorkomen.

Vraag: Wat zijn de eigenschappen van corrosiewerende verf?

A: Anticorrosiecoatings – mechanisme en typen
Het verlagen van de oxidatiesnelheid of het verminderen van halfreacties van corrosie die optreden op het materiaaloppervlak.
Verbetering van de elektrische weerstand op het materiaalelektrolytgrensvlak.
Vormt een fysieke barrière tegen O2, H2O en corrosie-ionen, zoals Cl- en SO4-2.

Vraag: Wat zijn de methoden voor anti-corrosiecoating?

A: Er zijn veel mechanismen waarmee corrosiewerende coatings werken, maar over het algemeen kunnen deze worden onderverdeeld in drie barrières: het creëren van een barrière tussen metalen substraten en de omringende omgevingen, het remmen van het corrosieproces en de coating die fungeert als opofferingsmateriaal. .

Vraag: Wat is de norm voor anticorrosiecoating?

A: ISO12944 is de industrienorm voor corrosiebescherming van staalconstructies door middel van beschermende verfsystemen.

Populaire tags: epoxy anti-corrosieve verf, China epoxy anti-corrosieve verf fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek

zak